Mesin Pie Susu tipe Full Otomatis

Mesin Pie Susu tipe Full Otomatis

Mesin Pie Susu Full Otomatis

Mesin ini secara otomatis meletakan loyang, menimbang serta memotong adonan sekaligus mencetak pie susu diatas loyang atau cup yang sudah disediakan. Mesin Pie Susu kami mampu memproduksi pie susu dalam waktu singkat dan akurasi timbangan yang akurat dan presisi.

Operator yang mengoperasikan mesin hanya perlu meletakan adonan pada hopper dan tumpukan Loyang pada holder yang sudah disediakan. Mesin akan secara otomatis meletakan loyang, menimbang serta memotong adonan sekaligus mencetak pie susu diatas loyang atau cup. Operator hanya perlu menggambil Loyang yang diatasnya sudah tercetak pie susu dan meletakannya pada loyang.

Mesin Pie Susu memiliki Keunggulan

Masa Industri saat ini yang serba cepat dan mengandalkan kapasitas produksi dan kualitas produk, memiliki mesin pie susu menjadi keunggulan anda dalam proses produksi.  

Mesin Pie Susu memiliki Keunggulan

Masa Industri saat ini yang serba cepat dan mengandalkan kapasitas produksi dan kualitas produk, memiliki mesin pie susu menjadi keunggulan anda dalam proses produksi.

Hasil Pie Susu / Tart Stabil Secara Kualitas dan Kuantitas

Mesin tentunya mampu bergerak secara stabil sekalipun dalam waktu kerja yang sangat lama bahkan 24 jam. Berbeda dengan pengerjaan manusia yang melambat secara kuantitas produktifitas dan penurunan kualitas ketika melakukan pekerjaan kontinyu pada waktu beberapa jam.

Lebih Higenis

Produk Pie Susu ataupun Tart tidak banyak bersentuhan dengan tangan manusia saat diproduksi sehingga lebih higenis.

Mesin Pie Susu juga dapat Memproduksi Produk Lain

-Egg Tart

Sejenis Custard Tart yang biasa ditemukan di beberapa negara seperti Portugis, Makau, Hongkong, Taiwan, Tiongkok, Inggris, dan beberapa negara di amerika selatan. Adonan luarnya menyerupai pastry bebentuk mangkuk dan bagian tengah diisi dengan Custard.


-Chase Tartlet

Mesin Pie Susu Memiliki Cetakan yang Dapat Customized atau Request

Bentuk dan cetakan pada mesin dapat custum mengikuti produk yang sudah ada atau keinginan pembeli saat pemesanan.

Mesin Pencetak Pie Susu Otomatis tanpa turun Loyang Otomatis

Sistem turun loyang otomatis dapat berfungsi dengan baik jika ukuran loyang semuanya standar dan loyang rapi. Loyang yang keras dan beberapa kali pakai kemungkinan akan bermasalah dengan sistem turun loyang otomatis karena bentuknya yang tidak rata, ukuran tidak standar, disebebkan melalui pengerjaan kerajinan tangan bukan dibuat dengan fabrikasi standar. Loyang yang paling aman dengan sistem turun loyang otomatis adalah loyang aluminium foil. Jika perlu menggunakan loyang keras yang bukan pabrikan / loyang kerajinan yang biasanya tidak memiliki ukuran yang benar-benar sama antara satu loyang dengan loyang lainnya, maka menggunakan mesin pencetak kulit pie susu otomatis yang tidak otomatis menggunakan sistem turun loyang seperti dibawah ini.

Mesin Kue Kering (Nastar & Kastengel)

Mesin Kue Kering (Nastar & Kastengel)

Mesin Nastar dengan tipe MAT – 1250 merupakan produksi dari Makmur Abadi Teknik. Mesin Nastar otomatis ini dapat menimbang dan mengisi adonan secara otomatis dengan berat 12 – 40 gram.

Mesin ini dapat dilengkapi dengan pemotong benang khusus untuk membuat kastengel, putri salju, dan produk sejenisnya.

Adonan isi dan kulit dimasukan ke dalam hopper secara terpisah. Mesin Nastar MAT – 1250 membulatkan, mengisi, dan menimbang secara otomatis sehingga mempercepat proses produksi. Mesin ini dapat memproduksi 20 – 50 pcs / menit bergantung pada adonan dan ukuran produk.

Automatic Moon Cake Forming Machine

Automatic Moon Cake Forming Machine

Mesin Pencetak Kue Bulan

Mesin ini terdapat di banyak pabrik produsen kue bulan atau dikenal dengan moon cake. Mesin ini bekerja mengantikan proses menimbang, mengisi, dan mencetak adonan yang dulu dilakukan secara manual.

Moon Cake Machine Membentuk Kue Bulan

Adonan dan isian Moon Cake ditaruh ke dalam hopper yang disediakan. Setelah itu, mesin akan mendorong adonan kebawah memasuki corong khusus. Corong menyebabkan isian akan dijepit oleh adonan. Diameter corong menentukan perbandingan gramasi isi dengan kulit moon cake. Setelah itu, adonan kue bulan yang ditengahnya sudah berisi isian seperti kacang hijau, coklat, keju atau isian lain akan dipotong dengan shutter khusus. Frekuensi shutter ini akan memengaruhi gramasi total adonan. Adonan berbentuk bulat yang sudah terpotong akan jatuh ke dalam conveyor dan mengarah ke bawah stamping atau pencetak. Sensor pada stamping yang membaca keberadaan adonan akan memberikan perintah ke katup selenoid udara dan membuka tekanan angin. Tekanan ini mendorong stamping ke bawah dan membentuk kue bulan berdasarkan bentuk cetakan pada stamping.          

Mesin Kue Bulan berspefisikasi

Kapasitas : 20 – 55 pcs / menit

Power :   2200 watt

Air Pressure : 0.5 – 0.6 bar (kompresor 2 – 3 hp)

Dimensi : 1550 x 8000 x 1450 mm

Body Cover : Stainless Steel

Mesin Gyoza Restoran

Mesin Gyoza Restoran

Mesin ini digunakan dengan meletakan adonan kulit ke meja lipat dan isi daging kedalam hopper isi yang sudah disediakan.  Mesin akan mengisi kemudian menjepit kulit secara otomatis dalam waktu singkat. Gyoza akan terbentuk dengan isian stabil.

Gyoza merupakan makanan yang cukup lazim di dunia kuriner terutama di restoran Jepang. Sekarang mulai banyak produsen frozen food mulai memproduksi gyoza dalam kemasan beku (frozen).Kesempatan besar terbuka lebar bagi industri makanan gyoza. Pemilik restoran dan produsen frozen food membutuhkan Mesin Gyoza ini.

Mesin Kue Semprit Cookies Machine

Mesin Kue Semprit Cookies Machine

Mesin Cookies merupakan mesin yang mampu mencetak adonan cookies yang soft seperti soes kering, maccaron, butter cookies, dan sejenisnya. Mesin Cookies ini sangat mudah dalam penggunaan. Pengguna hanya perlu memasang nozzle untuk menentukan bentuk cookies atau kue kering yang ingin diproduksi. Setelah itu, pengguna dapat memilih gerakan yang telah diprogram untuk menjalankan mesin ini membentuk cookies yang diinginkan pada layar sentuh. Selanjutnya, adonan cookies yang sudah diaduk dimasukan kedalam hopper mesin LM 40.

Mesin Depositor Cookies

Gerakan mesin menentukan bentuk cookies yang akan dijalankan. Bentuk gerakan titik, titik berputar, tarikan panjang, tarikan panjang berputar sudah membentuk jenis cookies.

Berikut gambar 4 jenis gerakan mesin cookies:

            Empat gerakan ini dengan variasi dua nozzle yang berbeda membentuk 8 jenis cookies dengan 1 mesin yang sama.

Mesin Cookies kami dengan Keunggulannya

Mesin dan spare part menggunakan merk terkemuka.

Mesin tidak rumit dan mudah dibersihkan.

Bearing menggunakan standarisasi Jepang.

Spare part banyak dijual dan ditemukan di pasaran.

Rice Crackers Production Line

Rice Crackers Production Line

Peluang Produksi Rice Crackers

Produk Rice Crackers yang terdapat di pasaran Indonesia sebagian besar merupakan produk impor dari berbagai negara seperti: Tiongkok, Thailand, Taiwan, Malaysia, Korea, dan Jepang. Saat ini masih menjadi suatu kesempatan besar terutama bagi anda yang sudah bergerak di bidang produsen snack untuk memproduksi rice crackers.

Proses Pembuatan Rice Crackers

Bahan baku Rice Crackers adalah beras asli. Beras melewati beberapa proses sebelum menjadi rice crackers.

Dipping

Proses pertama adalam merendam beras selama 6 – 8 jam.

Powdering Machine

Beras akan digiling atau dihancurkan hingga berbentuk bubuk.

Stewing Machine

Beras yang sudah berbentuk bubuk masuk ke dalam mesin stew. Beras kini berbentuk seperti adonan.

Cooling Sink

Adonan yang sudah melewati proses stew direndam lagi untuk didinginkan sebelum memasuki proses berikutnya.

Forming Machine

Adonan dicetak dengan cara dipotong membentuk potongan-potongan chips misalnya bulat lonjong atau bentuk lain menyesuaikan cetakan. Cara kerjanya dengan menekan adonan pada roll bercorak cetakan.

Drying

Kepingan yang sudah dicetak dipanaskan hingga kering. Rice Crackers biasanya sudah tidak lengket setelah melewati proses ini. Kadar air dalam rice crackers akan berkurang.

Second Drying

Pemanasan kembali kepingan rice crackers menjadi benar-benar kering. Hampir atau tidak memiliki kadar air sama sekali. Setelah melewati proses ini, hasil kepingan dibagi dua, sebagian digoreng sebagian dapat dipanggang bergantung keinginan atau kebutuhan.

Baking / Drying

Kepingan yang sudah dua kali dikeringkan akan digoreng atau dipanggang.

Oil Spraying

Rice Crackers dibumbui dengan bumbu dengan cara disemprot minyak yang sudah teraduk rata dengan bumbu.

Packaging

Rice Crackers yang sudah jadi dikemas. Proses ini mengandalkan mesin packaging baik tipe horizontal maupun vertical packaging.

Mesin Siomay untuk Restoran & Industri

Mesin Siomay untuk Restoran & Industri

Mesin Siomay Kapasitas Restoran (Semi Otomatis)

Mesin Siomay Kapasitas Industri (Full Otomatis)

Siomai atau Siomay atau Somai

Siomai berasal dari Mongolia dalam dan saat ini terkenal sebagai masakan tiongkok. Pengenalan makanan ini awalnya dibawa oleh pedagang tiongkok yang datang ke Indonesia.

Perkembangan chinase restaurant cukup pesat di Indonesia, siomai saat ini bukan hanya menjadi hidangan khusus di chinase restaurant tetapi juga menjadi jajanan pasar atau hidangan ringan, bahkan produk produk frozen food berupa siomai banyak bermunculan di pasar swalayan baik produk lokal maupun impor.

Tentunya berbagai insinyur mesin dari seluruh dunia berawal dari negara Jepang, Taiwan, dan tentunya Tiongkok sudah merakit mesin siomai.

Mesin Siomay Full Otomatis dan Mesin Siomay semi Otomatis

Mesin Siomai Semi Otomatis

Mesin pembentuk siomai secara semi otomatis mencetak, menimbang isian dan membentuk siomai. Isian siomai dimasukan pada bak atau hopper. Kulit siomai diletakan pada tempat berlubang pada piringan berputar. Mesin akan mendesak kulit dengan isian siomay sehingga siomai tercetak pada lubang. Setelah piringan berputar, siomay kembali terangkat dan dapat diambil oleh operator untuk melalui tahapan berikutnya yaitu proses pemanasan.

Mesin Siomai Full Otomatis

Berbeda dengan mesin semi otomatis, mesin siomay tipe full otomatis juga membentuk kulit siomai secara otomatis sehingga tidak perlu membuat kulit diluar mesin atau membeli kulit jadian. Adonan kulit yang sudah diaduk atau melewati proses mixing dituang ke dalam hopper yang sudah disediakan begitu pula dengan isinya di bak atau hopper yang lain. Mesin secara otomatis mampu mencetak kulit dan membentuk siomai dan mengeluarkannya melalui conveyor. Siomai yang sudah keluar dari mesin siap melalui tahapan berikutnya yaitu dipanaskan dengan dikukus, direbus, atau ditim.  

Mesin Siomai Berspefisikasi

Mesin Siomay tipe Semi Automatic

Kecepatan / Produktifitas : 750 pcs / jam

Daya Listrik : 240 watt 1 fase 220V 50 Hz

Dimensi : 680 x 400 x 850 mm

Berat Mesin : 92 kg

Mesin Siomai tipe Full Automatic

Kecepatan / Produktifitas : 3000 pcs / jam

Daya Listrik : 3000 watt 3 fase 380V 50 Hz

Dimensi : 1450 x 1100 x 1800 mm

Berat mesin : 960 kg

Menggunakan Mesin Siomai dibandingkan Produksi Manual

Mesin Siomai menghasilkan siomay yang stabil

Mesin tentunya menimbang isian dengan stabil dan membentuk siomai secara presisi dari ukuran tinggi, diameter, dan berat siomay. Presisi yang tinggi sangat lambat dan sulit dicapai dengan pengerjaan manual.


Kecepatan Mesin Siomay yang tinggi

Mesin mungkin memiliki kecepatan setara dengan 4 orang untuk tipe semi otomatis atau setara 16 orang dengan tipe full otomatis.

Higenis

Kulit siomay dan isian siomai tidak banyak bersentuhan dengan tangan manusia atau setidaknya mengurangi sentuhan dengan tangan atau bagian manusia lain seperti kuku dan rambut.

Rotary Oven

Rotary Oven

Oven Rotary dan Fungsinya

Memiliki Oven Rotary untuk baking sangat diperlukan. Oven Rotary memiliki sistem pembakaran yang dikenal dengan sebutan exchanger. Burner akan membakar pipa exchanger hingga cukup panas. Panas akan ditranfer ke dalam oven oleh kipas berkekuatan 4 hp. Kipas ini mampu memindahkan panas ke dalam oven dengan merata dengan didukung oleh perputaran rak oven.

Karakteristik Oven Rotary dan Produk yang cocok diproduksi

Oven Rotary memiliki sistem panas melalui angin yang dihembuskan oleh kipas. Produk yang dihasilkan akan cenderung kering dan crispy seperti kue kering, pastry, pizza, soes, dan bolu.

Oven Rotary Kami dengan Kelebihannya

Kapasitas dan Tray Oven Rotary

Rotary memiliki kapasitas 32 tray dengan ukuran 600 mm x 400 mm atau 460 mm x 720 mm setiap pembakaran.

Oven Rotary kami memiliki kapasitas besar dan kompatibel dengan 2 standar ukuran loyang.

Kapasitas besar tanpa memerlukan ruang yang luas dibandingkan oven deck atau oven pada umumnya.

Convection Oven 12 Tray

Oven Convection 12 Tray Sistem Trolley

Oven Convection dibandingkan Oven tipe Lain

Oven Convection memiliki Sistem Perapian Konveksi

Oven Convection adalah oven yang mengandalkan perpindahan panas secara konveksi atau melalui aliran fluida yang dalam hal ini tentunya udara atau angin. Pembakaran oven diawali dengan memanaskan pipa-pipa logam yang disebut “exchanger”.  Hal itu yang membedakan Oven ini dengan Oven Deck. Oven ini memiliki kipas yang meniup udara dari ruang perapian atau exchanger tadi ke dalam ruang utama pemanggan atau ruang oven. Kipas ini juga membantu meratakan aliran hawa panas ke produk agar matang lebih sempurna.

Oven Convection Memiliki Keunggulan dibanding Oven Tipe Lain

Hemat Tempat

Oven Convection lebih hemat tempat karena Loyang disusun ke atas tidak kesamping. Contohnya oven deck dan oven tunnel memiliki penempatan Loyang kesamping.

Hasil Roti atau Kue Lebih Kering dan Crispy

Oven Convection memiliki sistem double fan dan sirkulasi sehingga membuat produk roti atau kue lebih kering dan krispi. Keunggulan ini menjadikan jenis oven ini cocok digunakan untuk memanggang kue kering.

Kapasitas Besar

Oven Convection memiliki kapasitas per ukuran paling tinggi diantara jenis oven lainnya.

Oven Convection umumnya Memiliki Kapasitas 5 loyang dan 12 loyang

Oven Convection dengan kapasitas 5 loyang memiliki sistem sekat, loyang dimasukan satu per satu kedalam oven dan setelah matang dikeluarkan satu per satu. Sedangkan oven convection kapasitas 12 loyang memiliki sistem troli atau trolley. Loyang disusun terlebih dahulu pada rak atau trolley kemudian trolley ikut dimasukan kedalam oven beserta loyang dan produk.

Oven Convection Sistem Rak

Oven 12 loyang dengan sistem rak memiliki keuntungan dalam segi kecepatan pemasukan dan pengeluaran produk dari oven. Loyang yang sudah disusun pada rak / trolley tentunya lebih praktis dan mudah saat dimasukan dan dikeluarkan.

Oven Convection Makmur Abadi Teknik Sangat Berkualitas

Memiliki Body Full Stainless

Menjaga kualitas produk dengan menggunakan stainless berkualitas sebagai body oven.

Matang lebih merata

Oven Convection menggunakan sistem double fan

Sistem Rak

Tidak semua Oven convection menggunakan sistem rak, ada juga sistem sekat yang mengharuskan pemasukan dan pengeluaran Loyang satu per satu seperti pada tipe 5 loyang.

Dilengkapi Sistem Pengendali Suhu dan Timer

Spesifikasi Oven Convection 12 Tray

Dimensi 1700 x 1080 x 1900 mm

Dimensi Ruang Panggang 570 x 850 x 1440 mm

Memiliki Sistem Kendali Suhu

error: You are not allowed to copy this page, Thank you.