Mesin Stamping Sandwich Membentuk Roti Tawar Menjadi Sandwich
Mesin stamping sandwich atau biasa juga dikenal dengan pocket sandwich dapat membuang pinggir dari roti tawar sekaligus menekan sisi-sisi dua keping roti tawar menjadi 1 bagian sandwich yang melekat.
Mesin Stamping Sandwich Mudah Digunakan
Roti tawar yang sudah diisi dengan filling berupa selai kacang, coklat, keju, krim, dan jenis isian lainnya ditumpuk. Tumpukan tersebut diletakan di cetakan mesin ini. Kemudian, operator mesin hanya perlu menekan pedal footstep yang sudah disediakan. Mesin akan menggunakan daya dari udara termampatkan untuk menekan kebawah. Setelah, itu cetakan dinaikan dan sandwich yang sudah terbentuk dapat diambil.
Mesin Stamping Sandwich Menjadikan Produksi Lebih Efisien
Kelebihan menggunakan mesin ini adalah proses dari penekanan yang lebih kencang dan stabil. Sangat berbeda dibandingkan pekerjaan manual yang membutuhkan lebih banyak tenaga dan waktu. Daya tekan mesin ini berasal dari kompesor udara berkekuatan 2 bar. Agar hasil stamping lebih maksimal pilihan roti tawar sangat menentukan hasil sandwich. Salah satu faktor yang menentukan adalah pori-pori Roti Tawar. Roti tawar yang memiliki pori-pori halus akan terlihat sangat menarik.
Mesin Stamping Sandwich beserta kelebihannya
Hasil lebih presisi
Kelebihan menggunakan mesin stamping sandwich adalah proses yang presisi dari cetakan mesin yang juga lebih stabil dibandingkan pengerjaan manual
Kekuatan tekan yang maksimal
Mesin menggunakan tenaga tekanan angin 2-3 bar. Kekuatan ini menentukan hasil sandwich akan mudah lepas atau bocor atau tidak. Kekuatan yang besar ini mencegah hasil sandwich akan bocor atau lepas.
Pori-pori lebih halus
Roti tawar yang lebih halus akan menghasilkan produk yang lebih merekat satu sama lain. Untuk memperoleh pori-pori yang halus dibutuhkan Dough Moulder dan Dough Brake.
Semua proses pembuatan roti tawar juga memengaruhi hasil. Proses mixing, brake, dan moulding, hingga stamping sangat berkaitan dan tidak bisa dilepaskan. Apabila salah satu proses kurang maksimal maka hasil roti lain juga kurang maksimal.
Injection Machine for Puff and Bread atau Mesin Suntik Roti dan Soes
Mesin ini dibuat sangat khusus untuk mengisi krim atau selai ke dalam roti manis, donat, atau puff berbentuk bulat / panjang. Tentunya dibutuhkan kesabaran dan kemampuan untuk memasukan krim ke dalam roti, bolu, puff, dan produk lainnya. Produksi dengan kapasitas besar membutuhkan mesin yang secara otomatis mampu mengisi krim, selai, atau filling lainnya kedalam produk roti, cake, bolu, puff, soes, dan lainnya.
Mesin Suntik Roti dan Cake
Roti yang diletakan diatas conveyor satu per satu akan bergerak ke posisi jarum suntik. Setiap 10 pcs roti akan diisi pada setiap gerakan pompa. Setelah selesai, conveyor akan berjalan dan menggantikan dengan roti yang masih belum terisi.
Mesin Pengisi Cream Puff
Roti, cake, atau puff yang akan diisi diletakan pada sekat mesin. Rel sekat akan bergerak ke posisi sedemikian sehingga jarum siap untuk menyuntikan selai atau krim. Depositor feeder mengisi isian kedalam tabung piston. Piston yang digerakan dengan angin memajukan sepuluh jarum sekaligus menekan isi sehingga jarum mengeluarkan krim atau filling lain di dalam produk. Biasanya roti diisi dengan 10-15 gram cream atau selai setiap pcs. Berat roti biasanya 35-45 gram. Setelah diisi, rel akan bergerak lagi sehingga posisi didepan jarum digantikan produk kosong yang siap diisi dengan filling.
Mesin Suntik Roti dibandingkan Pengisian Manual
Mesin ini digunakan untuk menghindari isian yang berantakan.
Selain disuntikan, krim dapat diisi dengan membelah roti atau kue yang akan diisi. Jika tidak dilakukan oleh orang terampil, krim atau selai akan berceceran pada packaging akibat isian yang bocor. Menggunakan mesin ini dapat mencegah hal itu terjadi.
Jumlah Selai, Krim, atau isian Lainnya Lebih Stabil dan Rata.
Pengisian manual membutuhkan timbangan dan perlu bolak balik menaruh dan mengangkat isian agar memiliki gramasi yang tepat. Terkadang dengan kapasitas besar menggunakan cara kira-kira untuk mempercepat pengisian manual dengan tangan. Sangat jauh berbeda dengan mesin ini. Mesin dilengkapi dengan sistem mekanik dan elektrik canggih menjadikannya mampu mengisi roti dengan presisi tinggi.
Kecepatan produksi meningkat
Sebagian besar mesin tentunya memiliki kecepatan atau produktivitas yang besar. Mesin ini memiliki 10 jarum yang menyuntikan isian filling krim atau coklat secara bersamaan kedalam 10 pcs produk. Kedua tangan manusia per individu hanya mampu mengisi 1 pcs produk dalam waktu yang sama.
Oven Deck berfungsi memanggang produk makanan berbasis tepung seperti: Roti Manis, Roti Tawar, Pastry, Croissant, Bolu Chiffon atau Chiffon Cake, Bolu Gulung, Nastar, Moon Cake, dan Pie Susu. Produk yang tidak bisa menggunakan oven ini adalah Bika Ambon dan Lapis Legit.
Kelebihan
Oven Deck HaoXiang dibandingkan Oven Deck sejenis
Cover plat Stainless Steel dan lebih
tebal dibandingkan lainnya.
Pintu Oven dan Body lebih kuat karena
bahan lebih tebal
Api lebih stabil
Servis dan Maintenance sangat mudah
dan praktis, bahkan dapat dikerjakan sendiri tanpa teknisi. Meskipun demikian,
kami juga memiliki banyak teknisi berpengalaman yang siap membantu bila ada
masalah dan kesulitan.
Spare Part selalu siap sedia.
Perbedaan
Oven Deck HaoXiang dibandingkan Oven biasa / tanpa automatis
Panas di dalam oven lebih stabil
sehingga menghasilkan produk yang dipanggang secara merata dalam segi bagian
luar dalam karena body Oven Deck HaoXiang dilapisi oleh isolator Rockwoll
khusus yang mampu menahan panas di dalam oven agar tidak keluar. Body yang
tebal dengan isolator khusus inilah yang mencegah panas dalam ruangan baking
dan menghemat pemakaian gas sekitar 1/3 dari pemakaian oven biasa / kaleng
menurut testomoni pelanggan atau pembeli.
Pemakaian listrik hanya 50 – 150 watt
jadi sangat hemat listrik pengguna tidak perlu khawatir . listrik hanya
diggunakan untuk panel control sistem bukan bahan bakar.
Api tidak perlu dinyalakan secara
manual menggunakan korek api. Oven ini dilengkapi dengan sistem otomatis yang
dapat menghidupkan api hanya dengan memutar temperature control. lebih aman dan
dapat dipakai oleh semua orang.
Suhu dibagian atas dan bagian bahan
Oven Deck HaoXiang dapat diatur secara terpisah. Misalkan memanggang dengan
suhu atas 160 derajat celsius dan suhu bawah 190 derajat celsius masing masing
dapat ditentukan sesuai produk yang dipanggang.
Automatic Oven Deck HaoXiang juga
dilengkapi dengan timer otomatis. Saat mulai memanggang, pengguna dapat
menentukan waktu yang diperlukan untuk memanggang. Di dalam timer ini akan
menghitung waktu baking yang akan memberikan bunyi alarm jika waktu memanggang
sudah selesai.
Cover luar Oven Deck HaoXiang adalah
stainless steel yang memudahkan pengguna membersihkan oven deck dan terhindar
dari karat.
Dilengkapi dengan blower pada sumbu
api yang menghasilkan pembakaran sempurna berwarna biru yang menandakan bahwa
pembakaran api sempurna.
Cara
menggunakan Oven Deck
Saat memulai oven, pastikan regulator
gas terpasang dengan baik dan benar. Kebocoran dapat ditentukan dengan adanya
bau gas disekitar oven.
Sambungkan aliran listrik 220 volt ke
oven deck. Tombol On pada oven dapat menyala.
Sebelum memasukan produk yang akan
dipanggang ke dalam oven, tentukan suhu yang dibutuhkan untuk proses
pemanggangan dengan memutar temperature control atas dan bawah sesuai dengan
kebutuhan.
Jika membutuhkan alarm peringatan
durasi pemanggangan, Oven Deck HaoXiang dilengkapi dengan timer.
Cara
Kerja
Ketika temperature contol disetel
melebihi suhu ruangan maka:
Blower akan berputar.
Pemantik otomatis akan berbunyi selama
sekitar 5 detik.
Selenoid akan membuka aliran gas
sehingga masuk kedalam sumbu pipa oven
Api akan menyala
Jarum sensor suhu akan memberikan
bacaan suhu didalam oven, setelah suhu yang diinginkan tercapai maka sistem
akan menutup aliran gas sehingga mematikan api.
Suhu akan stabil dalam rentang 1 – 5
derajat celsius, setelah turun sistem akan kembali menyalakan api.
Spare
Part yang digunakan
Jarum Sensor, berfungsi membaca suhu
didalam oven dan memberikan signal kepada temperature control.
IC Board adalah papan sirkuit sebagai
“otak” dari semua sistem yang mengatur dan memberikan perintah kepada
bagian oven untuk melakukan tugasnya masing-masing.
Blower memasukan udara kedalam sumbu
api untuk menambahkan kadar oksigen yang dibutuhkan proses pembakaran.
Pembakaran dengan oksigen yang cukup akan menghasilkan pembakaran sempurna
dengan api berwarna biru. Pembakaran sempura lebih menghemat bahan bakar dan
menghasilkan pembuangan yang lebih ramah lingkungan dibandingkan pembakaran
tidak sempurna.
Selenoid membuka dan menutup aliran
gas dengan katup yang mendapatkan perintah dari sistem. Alat ini juga berfungsi
menjadi fitur keselamatan mencegah kebocoran dan hal lain yang tidak
diinginkan.
Temperature Control berfungsi menentukan
suhu yang diinginkan dalam proses pemanggangan dan memberikan bacaan suhu yang
diberikan oleh jarum sensor.
Lampu tahan panas merupakan fitur
untuk memberikan penerangan kepada pengguna melihat kondisi produk dalam proses
pemanggangan tanpa membuka pintu oven sehingga mengurangi pembuangan panas
akibat membuka pintu oven.
Tepung yang digunakan untuk melapisi aneka jenis makanan seperti risoles, nugget, sosis, tempure, gorengan, dan produk-produk lain. Umumnya tepung bread crumb berwarna kuning atau putih. Bahan dasarnya sama dengan bahan baku roti tawar.
Perkembangan industri manufaktur makanan saat ini semakin
hari semakin besar kebutuhannya. Bread Crumb atau tepung roti memiliki cara dan
teknik pembuatan.
Mesin-mesin yang dibutuhkan dalam pembuatan Bread Crumb
Oven Convection adalah jenis perpaduan sistem kerja panas oven, yaitu menggunakan perpindahan panas dari ruang bakar ke dalam ruang baking dengan sistem convection. Perpaduan ini menghasilkan produk yang crispy dan renyah.
Oven Convection HaoXiang
Oven Convection HaoXiang menggunakan bahan stainless steel baik di bagian dalam oven maupun di bagian luar oven, membuat oven lebih terlihat elegan dan menarik. Oven Convection HaoXiang memiliki rak yang fleksibel dengan body yang lebih besar. Oven Convection HaoXiang dapat digunakan untuk loyang 400 mm x 600 mm dan 720 mm x 460 mm. Oven Convection ini memiliki temperature control yang klasik sehingga digunakan oleh para pemakai dengan berbagai latar belakang. Selain itu, kami juga mengutamakan pelayanan servis dan kemudahannya. Kami menyediakan spare part yang memudahkan pengguna dimasa mendatang. Produsen kue kering, pastry, dan pizza sangat membutuhkan Oven Convection ini.
Dough brake memiliki fungsi memperhalus pori-pori roti sehingga proses pengembangan roti lebih sempura, memperkuat tekstur roti agar tidak mudah mengempis. Dough Brake sering juga dikenal dengan rolling. Mesin ini bekerja menipiskan adonan setahap demi setahap. Adonan yang diproses melalui ketebalan roll yang sudah ditentukan. Adonan akan dilipat dan ditipiskan kembali secara berulang-ulang. Banyaknya pengulangan akan semakin memperhalus pori-pori roti yang dihasilkan. Produk roti tawar dan roti burger sangat bergantung pada proses ini.
Dough Brake dengan Keunggulannya
Kelebihan Dough Moulder dari Makmur Abadi Teknik adalah memiliki roll yang sangat tebal meningkatkan ketahanan dari mesin menjadi sangat lama, tidak mudah pecah. Roll kuat akan sangat mudah diperbaiki juga terkena goresan dan dapat digunakan kembali. Dough Brake atau mesin rolling roti tawar kami menggunakan sistem gear box sederhana tetapi mampu memperhalus suara dan mengurangi gesekan pada setiap putaran. Pelaku usaha pabrik roti, toko roti, dan bakery shop tidak pernah kecewa membeli mesin kami dengan umur yang sangat panjang, tanpa mengandalkan banyak servis. Kurun dua tahun terakhir perusahaan kami melakukan perubahan modifikasi pada ketebalan bantalan batangan meja yang membuat pengguna lebih puas dan mempercayakan mesin produksi mereka dari kami.
Dalam
dunia bisnis kuriner untuk menciptakan produk roti yang sempura tentunya
membutuhkan mesin dengan hasil maksimal. Mixer Spiral SP1020 dari Makmur Abadi
Teknik adalah pilihan paling tepat untuk menunjang proses produksi roti di
pabrik anda.
Proses pengadukan atau mixing dengan waktu singkat adalah hal penting, SP1020 kami memberikan solusinya. Mampu menghasilkan adonan kalis sempurna dalam waktu cepat. SP1020 memiliki beberapa modifikasi. Kapasitas 10 kg adonan tepung dengan daya 1 fase 2200 watt, 12,5 kg dengan 1 fase 3500 watt atau dapat dimodifikasi menjadi 20 kg tepung dengan 3 fase. Waktu pengadukan untuk mencapai kalis dengan SP1050 hanya 15 – 20 menit! Jauh lebih cepat dari yang lainnya. Apabila produksi roti anda mencapai 125 – 200 kg tepung per hari maka mixer ini adalah pilihan paling tepat.
Mixer
spiral memiliki paddle yang fixed atau paten yang terikat dengan mesin. SP1020
memiliki tombol klasik on off yang mudah digunakan semua orang. Paddle spiral
dan tong bowl bawah keduanya bergerak dengan motor terpisah. Mesin ini didesign
agar sederhana untuk membantu mempermudah baik penggunakan maupun maintenance,
tanpa adanya panel kontrol rumit sehingga untuk pemakaian kedepan (5-10 tahun)
mesin dapat diperbaiki.
Keunggulan mixer spiral kami
Design
dan kualitas spiral lebih kuat dan tidak mudah patah
Standarisasi
kecepatan sangat sesuai sehingga semua bahan dapat langsung dicampurkan tanpa
adanya penundaan yang dibutuhkan oleh mixer – mixer lain.
Motor
dapat dimodifikasi menjadi kapasitas besar atau kecil bila sewaktu-waktu ada
kebutuhan.
Paddle
dan Bowl bergerak dan terhubung ke motor yang terpisah sehingga memberikan daya
maksimal tanpa adanya sistem roda gigi rumit yang menghubungkan motor ke bagian
spiral dan tong.
Motor
dan as hanya dihubungkan dengan pully dan V belt sehingga memudahkan proses
maintenance dan servis.
Sistem
kontrol sederhana dan klasik sehingga dapat digunakan tanpa operator
berpengalaman atau teknisi khusus.
Mengaduk
adonan roti hingga kalis adalah kegunaan dari Mixer Spiral SP1050. Mixer ini
merupakan pengembangan dan penggabungan penguasaan teknologi dari berbagai
mixer lainnya. Mixer ini hanya membutuhkan waktu singkat untuk mengaduk adonan
roti hingga kalis. Bowl atau tong dan spiral berputar dalam proses pengadukan
sehingga saling mendukung proses pencampuran bahan baku roti menjadi adonan
rata, kalis, dan bermutu. Bahan baku tepung, mentega, air, susu, telur, dan
pengembang teraduk sempurna menjadi adonan.
Mixer
Tipe SP1050 memiliki perbandingan ukuran dan tenaga kekuatan yang lebih besar
dari SP1020. Tipe SP1050 memiliki kapasitas 10 hingga 35 kg adonan per proses
pengadukan. Hal itu menyebabkan durasi proses pengadukan banyak bahan baku
menjadi berkurang. Mixer ini biasanya mengaduk roti manis, roti tawar, roti
pia, donat, adonan kulit kebab, berbagai jenis pastry, dan pizza.
Proses pengadukan menjadi salah satu dasar dalam bisnis produksi roti. Mixer yang berkualitas kurang baik dapat menyebabkan adonan overmixing, tidak bisa mekar, tidak bisa kalis, pecahnya pori-pori roti dan memperlambat proses produksi. Oleh karena itu, SP1050 memiliki solusi terbaik mendukung pelaku usaha produksi roti dalam proses pengadukan.
