Bulan: Februari 2020
Mesin Siomay untuk Restoran & Industri
Mesin Siomay Kapasitas Restoran (Semi Otomatis)
Mesin Siomay Kapasitas Industri (Full Otomatis)
Siomai atau Siomay atau Somai
Siomai berasal dari Mongolia dalam dan saat ini terkenal sebagai masakan tiongkok. Pengenalan makanan ini awalnya dibawa oleh pedagang tiongkok yang datang ke Indonesia.
Perkembangan chinase restaurant cukup pesat di Indonesia, siomai saat ini bukan hanya menjadi hidangan khusus di chinase restaurant tetapi juga menjadi jajanan pasar atau hidangan ringan, bahkan produk produk frozen food berupa siomai banyak bermunculan di pasar swalayan baik produk lokal maupun impor.
Tentunya berbagai insinyur mesin dari seluruh dunia berawal dari negara Jepang, Taiwan, dan tentunya Tiongkok sudah merakit mesin siomai.
Mesin Siomay Full Otomatis dan Mesin Siomay semi Otomatis
Mesin Siomai Semi Otomatis
Mesin pembentuk siomai secara semi otomatis mencetak, menimbang isian dan membentuk siomai. Isian siomai dimasukan pada bak atau hopper. Kulit siomai diletakan pada tempat berlubang pada piringan berputar. Mesin akan mendesak kulit dengan isian siomay sehingga siomai tercetak pada lubang. Setelah piringan berputar, siomay kembali terangkat dan dapat diambil oleh operator untuk melalui tahapan berikutnya yaitu proses pemanasan.
Mesin Siomai Full Otomatis
Berbeda dengan mesin semi otomatis, mesin siomay tipe full otomatis juga membentuk kulit siomai secara otomatis sehingga tidak perlu membuat kulit diluar mesin atau membeli kulit jadian. Adonan kulit yang sudah diaduk atau melewati proses mixing dituang ke dalam hopper yang sudah disediakan begitu pula dengan isinya di bak atau hopper yang lain. Mesin secara otomatis mampu mencetak kulit dan membentuk siomai dan mengeluarkannya melalui conveyor. Siomai yang sudah keluar dari mesin siap melalui tahapan berikutnya yaitu dipanaskan dengan dikukus, direbus, atau ditim.
Mesin Siomai Berspefisikasi
Mesin Siomay tipe Semi Automatic
Kecepatan / Produktifitas : 750 pcs / jam
Daya Listrik : 240 watt 1 fase 220V 50 Hz
Dimensi : 680 x 400 x 850 mm
Berat Mesin : 92 kg
Mesin Siomai tipe Full Automatic
Kecepatan / Produktifitas : 3000 pcs / jam
Daya Listrik : 3000 watt 3 fase 380V 50 Hz
Dimensi : 1450 x 1100 x 1800 mm
Berat mesin : 960 kg
Menggunakan Mesin Siomai dibandingkan Produksi Manual
Mesin Siomai menghasilkan siomay yang stabil
Mesin tentunya menimbang isian dengan stabil dan membentuk siomai secara presisi dari ukuran tinggi, diameter, dan berat siomay. Presisi yang tinggi sangat lambat dan sulit dicapai dengan pengerjaan manual.
Kecepatan Mesin Siomay yang tinggi
Mesin mungkin memiliki kecepatan setara dengan 4 orang untuk tipe semi otomatis atau setara 16 orang dengan tipe full otomatis.
Higenis
Kulit siomay dan isian siomai tidak banyak bersentuhan dengan tangan manusia atau setidaknya mengurangi sentuhan dengan tangan atau bagian manusia lain seperti kuku dan rambut.
Rotary Oven
Oven Rotary dan Fungsinya
Memiliki Oven Rotary untuk baking sangat diperlukan. Oven Rotary memiliki sistem pembakaran yang dikenal dengan sebutan exchanger. Burner akan membakar pipa exchanger hingga cukup panas. Panas akan ditranfer ke dalam oven oleh kipas berkekuatan 4 hp. Kipas ini mampu memindahkan panas ke dalam oven dengan merata dengan didukung oleh perputaran rak oven.
Karakteristik Oven Rotary dan Produk yang cocok diproduksi
Oven Rotary memiliki sistem panas melalui angin yang dihembuskan oleh kipas. Produk yang dihasilkan akan cenderung kering dan crispy seperti kue kering, pastry, pizza, soes, dan bolu.
Oven Rotary Kami dengan Kelebihannya
Kapasitas dan Tray Oven Rotary
Rotary memiliki kapasitas 32 tray dengan ukuran 600 mm x 400 mm atau 460 mm x 720 mm setiap pembakaran.
Oven Rotary kami memiliki kapasitas besar dan kompatibel dengan 2 standar ukuran loyang.
Kapasitas besar tanpa memerlukan ruang yang luas dibandingkan oven deck atau oven pada umumnya.
Convection Oven 12 Tray
Oven Convection 12 Tray Sistem Trolley
Oven Convection dibandingkan Oven tipe Lain
Oven Convection memiliki Sistem Perapian Konveksi
Oven Convection adalah oven yang mengandalkan perpindahan panas secara konveksi atau melalui aliran fluida yang dalam hal ini tentunya udara atau angin. Pembakaran oven diawali dengan memanaskan pipa-pipa logam yang disebut “exchanger”. Hal itu yang membedakan Oven ini dengan Oven Deck. Oven ini memiliki kipas yang meniup udara dari ruang perapian atau exchanger tadi ke dalam ruang utama pemanggan atau ruang oven. Kipas ini juga membantu meratakan aliran hawa panas ke produk agar matang lebih sempurna.
Oven Convection Memiliki Keunggulan dibanding Oven Tipe Lain
Hemat Tempat
Oven Convection lebih hemat tempat karena Loyang disusun ke atas tidak kesamping. Contohnya oven deck dan oven tunnel memiliki penempatan Loyang kesamping.
Hasil Roti atau Kue Lebih Kering dan Crispy
Oven Convection memiliki sistem double fan dan sirkulasi sehingga membuat produk roti atau kue lebih kering dan krispi. Keunggulan ini menjadikan jenis oven ini cocok digunakan untuk memanggang kue kering.
Kapasitas Besar
Oven Convection memiliki kapasitas per ukuran paling tinggi diantara jenis oven lainnya.
Oven Convection umumnya Memiliki Kapasitas 5 loyang dan 12 loyang
Oven Convection dengan kapasitas 5 loyang memiliki sistem sekat, loyang dimasukan satu per satu kedalam oven dan setelah matang dikeluarkan satu per satu. Sedangkan oven convection kapasitas 12 loyang memiliki sistem troli atau trolley. Loyang disusun terlebih dahulu pada rak atau trolley kemudian trolley ikut dimasukan kedalam oven beserta loyang dan produk.
Oven Convection Sistem Rak
Oven 12 loyang dengan sistem rak memiliki keuntungan dalam segi kecepatan pemasukan dan pengeluaran produk dari oven. Loyang yang sudah disusun pada rak / trolley tentunya lebih praktis dan mudah saat dimasukan dan dikeluarkan.
Oven Convection Makmur Abadi Teknik Sangat Berkualitas
Memiliki Body Full Stainless
Menjaga kualitas produk dengan menggunakan stainless berkualitas sebagai body oven.
Matang lebih merata
Oven Convection menggunakan sistem double fan
Sistem Rak
Tidak semua Oven convection menggunakan sistem rak, ada juga sistem sekat yang mengharuskan pemasukan dan pengeluaran Loyang satu per satu seperti pada tipe 5 loyang.
Dilengkapi Sistem Pengendali Suhu dan Timer
Spesifikasi Oven Convection 12 Tray
Dimensi 1700 x 1080 x 1900 mm
Dimensi Ruang Panggang 570 x 850 x 1440 mm
Memiliki Sistem Kendali Suhu
Biscuit Production Line
Automatic Dough Sheeter
Dough Sheeter European Style
Mesin Dough Sheeter dengan design eropa adalah design terbaru dari berbagai jenis Dough Sheeter. Mesin ini mudah digunakan, mudah dibersihkan dan memiliki design elegan dan profesional. Dough Sheeter ini mampu mendapatkan ketipisan sekitar 1 mm.
Dough Sheeter digunakan untuk membuat adonan yang crispy dan berlapis-lapis seperti pastry, crackers, kulit molen, dan lain-lain.
Dough Sheeter Berkualitas kami
Dough Sheeter kami memiliki motor dengan kualitas tinggi yang memiliki suara kebisingan yang sangat rendah, sehingga mesin mengeluarkan suara yang halus saat dijalankan.
Dough Sheeter kami memiliki dua tipe yaitu Standard Classic dan Automatic Dough Sheeter.
Dough Divider Mesin Pembagi Adonan Roti
Mesin Pembagi adonan roti atau Dough Devider adalah alat yang digunakan untuk membantu menimbang adonan roti secara cepat dan merata.
Memilih mesin pembagi adonan roti bukan hal mudah. Ada banyak tipe, model, dan merk yang dijual dipasaran. Pembeli harus memilih secara mendetail karena banyak mesin pembagi yang terlihat sama satu dengan yang lainnya, tetapi memiliki akurasi dan presisi pembagi yang berbeda.
Dough Devider produksi kami memiliki pisau berbahan stainless steel sehingga tahan karat, bukan plastik dan bukan besi yang banyak dijual di pasaran. Kualitas daya tahan stainless dibandingkan plastik dan besi tentu jauh berbeda.
Dough Devider kami diproduksi menggunakan mesin manufaktur terkomputerisasi sehingga pisau yang dimilikinya memiliki akurasi dan presisi yang sangat tinggi dibandingkan pisau mesin pembagi pada umumnya yang banyak dijual di pasaran diproduksi secara manual dengan gerinda tangan. Akurasi dan presisi ini sangat penting karena menentukan fungsi utama dough devider membagi adonan roti secara merata.
Body utama mesin pembagi kami terbuat dari cor yang memperkuat struktur utama mesin. Sementara itu, banyak dough devider di pasaran menggunakan bahan tipis yang mengurangi umur mesin.

Mesin Pembagi buatan Makmur Abadi Teknik tidak menggunakan komponen elektrikal yang banyak menyebabkan masalah. Mesin ini dapat bekerja tanpa daya listrik.
Cara menghitung berat adonan untuk dimasukan kedalam dough devider:
1. Misalkan mengginginkan adonan 50 gram per potong menggunakan mesin pembagi 36, maka hitung 50 gram x 36 = 1,8 kilogram adonan yang perlu dimasukan kedalam mesin.
2. Misalkan mengginginkan adonan 15 gram per potong menggunakan mesin pembagi 100, maka hitung 15 gram x 100 = 1,5 kilogram adonan yang perlu dimasukan kedalam mesin.
Adonan yang perlu dimasukan = berat adonan per pcs x tipe pembagi
Dough Sheeter Manual / Penipis Adonan Pastry
Dough Sheeter European Style
Mesin Dough Sheeter dengan design eropa adalah design terbaru dari berbagai jenis Dough Sheeter. Mesin ini mudah digunakan, mudah dibersihkan dan memiliki design elegan dan profesional. Dough Sheeter ini mampu mendapatkan ketipisan sekitar 1 mm.
Dough Sheeter digunakan untuk membuat adonan yang crispy dan berlapis-lapis seperti pastry, crackers, kulit molen, dan lain-lain.
Dough Sheeter Berkualitas kami
Dough Sheeter kami memiliki motor dengan kualitas tinggi yang memiliki suara kebisingan yang sangat rendah, sehingga mesin mengeluarkan suara yang halus saat dijalankan.
Dough Sheeter kami memiliki dua tipe yaitu Standard Classic dan Automatic Dough Sheeter.
Peluang Bisnis Usaha Pastry
Pengering Tepung Panir / Bread Crumb Dryer
Tepung Panir / Bread Crumb
Tepung Panir atau biasa disebut dengan bread crumb adalah adonan roti yang sudah matang kemudian dihancurkan menjadi butiran kasar dengan berbagai ukuran. Butiran kasar tepung roti atau breadcrumb ini digunakan untuk melapisi beberapa produk makanan seperti nugget, tempura, kroket, risol, bebergai produk frozen food dan lain-lain. Tepung panir biasanya berwarna putih atau jingga / orange. Bahan baku bread crumb kurang lebihnya mirip dengan roti yaitu tepung, air, ragi dan lain-lain.
Perkembangan Breadcrumb akhir akhir ini sangat meningkat dengan banyaknya variasi produk frozen food ataupun produk makanan lain yang menggunakan breadcrumb. Kebutuhan yang sangat besar membutuhkan suplai dan produksi yang besar pula, untuk mencapai hal tersebut produksi harus ditunjang mesin-mesin untuk meningkatkan kapasitas dan kualitas produknya.
Mesin Bread Crumb untuk Memproduksi Tepung Panir
Secara umum ada beberapa tahapan untuk membuat breadcrumb

Membuat Roti
Bahan baku yang berupa tepung, air, ragi dan bahan-bahan lain diaduk dengan mixer. Mixer yang digunakan untuk mengaduk adonan breadcrumb umumnya tipe Spiral. Kami menyediakan mixer spiral 1020 dan mixer spiral sp 1050
Adonan tersebut dipotong potong dengan timbangan roti tawar, kemudian dimasukan kedalam dough molder.
Adonan diletakan di Loyang kemudian didiamkan atau dimasukan kedalam lemari proofer untuk proses pengembangan.
Adonan yang sudah melalui proses fermentasi akan mekar dan dimasukan ke dalam oven untuk proses pemangangan dan menjadi roti. Tipe Oven yang dibiasanya digunakan adalah tipe Rotary dan Revolving.
Menghancurkan Roti
Setelah menjadi roti, Adonan di hancurkan dengan mesin crusher. Crusher ini memecah adonan roti menjadi ukuran kecil-kecil. Didalam crusher terdapat saringan untuk menentukan besarnya breadcrumb yang dihasilkan.
Mengeringkan kembali roti yang dihancurkan
Setelah menjadi butiran kecil, tepung panir masih cukup basah dan belum menjadi breadcrumb. Butiran ini perlu dikeringkan agar kering, keras, dan renyah. Mengeringkan breadcrumb ada beberapa cara, diantaranya dijemur di bawah terik matahari, dioven kembali, dan dimasukan kedalam mesin pengering.
Mengeringkan tepung panir dengan cara dijemur tentunya memiliki beberapa masalah. Salah satu masalahnya adalah produk dinilai kurang higenis karena bersentuhan dengan udara luar terus menerus sehingga berpotensi terpapar debu, virus, bakteri, hewan, ataupun kotoran lainnya. Selain itu, proses produksi dapat terhambat karena cuara kurang mendukung misalnya mendung apalagi hujan. Metode ini memang tidak mengkonsumsi listrik dan gas tapi membutuhkan lahan luas dan pengerjaannya cukup merepotkan.
Cara kedua adalah menggunakan oven. Butiran hancuran roti ditebar kembali ke Loyang dan dimasukan kedalam oven. Cara ini memang lebih higenis, tetapi cukup merepotkan. Produk perlu ditebar ke Loyang dan Loyang disusun ke rak kemudian dimasukan lagi ke oven menjadikannya kurang efektif untuk produksi massal kapasitas industri.
Memproduksi breadcrumb kapasitas industri membutuhkan mesin pengering. Crusher biasanya sudah terintegrasi dengan mesin ini. Butiran dari crusher langsung turun ke mesin pengering sehingga tidak perlu ditebar atau disusun ke Loyang. Breadcrumb yang sudah jadi dan kering keluar dari ujung lainnya dan siap dipacking setelah agak dingin.
Video dibawah menampilkan mesin crusher yang sudah terintegrasi dengan mesin pengering.
Mesin Pengering Tepung Panir
Butiran dari hancuran roti yang turun dari crusher diatasnya akan turun karena gravitasi. Mesin pengering breadcrumb secara umum adalah beberapa “drum” yang disambung memanjang. Drum ini akan berputar untuk membolakbalikan butiran breadcrumb sambil memanaskannya hingga kering. Drum ini terpisah menjadi 2 bagian yaitu bagian utama yang berfungsi mengeringkan, dan bagian pendingin yang berfungsi mengurangi suhu produk sebelum keluar dari mesin. Drum dipanaskan menggunakan burner berbahan bakar gas
Mesin Pengering tipe Crusher dibawah Tepung Roti Naik
Bread Filling Vertikal (Mesin Belah Isi Atas Roti)
Bread Slicer & Filling Machine
Mesin ini berguna membelah adonan roti yang sudah matang dan mengisinya dengan krim atau isian lainnya yang tidak mungkin dimasukan saat roti masih mentah karena roti perlu melalui proses pemanasan dalam oven. Dengan kata lain, isian atau filling perlu dimasukan ke roti setelah roti matang dan agak dingin.
Mesin Belah dan Isi Roti terbagi menjadi 2 jenis
Belah dan isi Atas / Vertikal
Roti dibelah pada sisi atas seperti hotdog dan isian diisi pada bagian atas roti. Kedalaman pembelahan dapat diatur dengan menggeser posisi pisau.
Belah dan isi Samping / Horizontal
Roti dibelah pada sisi samping seperti burger lalu diisi dengan mocca atau krim lain, biasanya juga ditabur dengan meses. Kedalaman pemotongan juga dapat diatur dengan menggeser posisi blade atau pisau.
Mesin Belah dan Isi Roti Memiliki Spesifikasi Sebagai Berikut
Dimensi 2500 x 1000 x 1800
Daya 2200 watt
Kecepatan 3000 pcs / jam
Membutuhkan Kompresor udara 1 hp diluar mesin