Mesin ini berguna membelah adonan roti yang sudah matang dan mengisinya dengan krim atau isian lainnya yang tidak mungkin dimasukan saat roti masih mentah karena roti perlu melalui proses pemanasan dalam oven. Dengan kata lain, isian atau filling perlu dimasukan ke roti setelah roti matang dan agak dingin.
Mesin Belah dan Isi Roti terbagi menjadi 2 jenis
Belah dan isi Atas / Vertikal
Roti dibelah pada sisi atas seperti hotdog dan isian diisi pada bagian atas roti. Kedalaman pembelahan dapat diatur dengan menggeser posisi pisau.
Belah dan isi Samping / Horizontal
Roti dibelah pada sisi samping seperti burger lalu diisi dengan mocca atau krim lain, biasanya juga ditabur dengan meses. Kedalaman pemotongan juga dapat diatur dengan menggeser posisi blade atau pisau.
Mesin Belah dan Isi Roti Memiliki Spesifikasi Sebagai Berikut
Oven Convection adalah oven yang mengandalkan perpindahan panas secara konveksi atau melalui aliran fluida yang dalam hal ini tentunya udara atau angin. Pembakaran oven diawali dengan memanaskan pipa-pipa logam yang disebut “exchanger”. Hal itu yang membedakan Oven ini dengan Oven Deck. Oven ini memiliki kipas yang meniup udara dari ruang perapian atau exchanger tadi ke dalam ruang utama pemanggan atau ruang oven. Kipas ini juga membantu meratakan aliran hawa panas ke produk agar matang lebih sempurna.
Oven Convection Memiliki Keunggulan dibanding Oven Tipe Lain
Hemat Tempat
Oven Convection lebih hemat tempat karena Loyang disusun ke atas tidak kesamping. Contohnya oven deck dan oven tunnel memiliki penempatan Loyang kesamping.
Hasil Roti atau Kue Lebih Kering dan Crispy
Oven Convection memiliki sistem double fan dan sirkulasi sehingga membuat produk roti atau kue lebih kering dan krispi. Keunggulan ini menjadikan jenis oven ini cocok digunakan untuk memanggang kue kering.
Kapasitas Besar
Oven Convection memiliki kapasitas per ukuran paling tinggi diantara jenis oven lainnya.
Oven Convection umumnya Memiliki Kapasitas 5 loyang dan 12 loyang
Oven Convection dengan kapasitas 5 loyang memiliki sistem sekat, loyang dimasukan satu per satu kedalam oven dan setelah matang dikeluarkan satu per satu. Sedangkan oven convection kapasitas 12 loyang memiliki sistem troli atau trolley. Loyang disusun terlebih dahulu pada rak atau trolley kemudian trolley ikut dimasukan kedalam oven beserta loyang dan produk.
Oven Convection umumnya Memiliki Kapasitas 5 loyang dan 12 loyang
Oven Convection dengan kapasitas 5 loyang memiliki sistem sekat, loyang dimasukan satu per satu kedalam oven dan setelah matang dikeluarkan satu per satu. Sedangkan oven convection kapasitas 12 loyang memiliki sistem troli atau trolley. Loyang disusun terlebih dahulu pada rak atau trolley kemudian trolley ikut dimasukan kedalam oven beserta loyang dan produk.
Oven Convection Sistem Rak
Oven 12 loyang dengan sistem rak memiliki keuntungan dalam segi kecepatan pemasukan dan pengeluaran produk dari oven. Loyang yang sudah disusun pada rak / trolley tentunya lebih praktis dan mudah saat dimasukan dan dikeluarkan.
Oven Convection Makmur Abadi Teknik Sangat Berkualitas
Memiliki Body Full Stainless
Menjaga kualitas produk dengan menggunakan stainless berkualitas sebagai body oven.
Matang lebih merata
Oven Convection menggunakan sistem double fan
Sistem Rak
Tidak semua Oven convection menggunakan sistem rak, ada juga sistem sekat yang mengharuskan pemasukan dan pengeluaran Loyang satu per satu seperti pada tipe 5 loyang.
Dalam dunia bisnis kuriner untuk menciptakan produk roti yang sempura tentunya membutuhkan mesin dengan hasil maksimal. Mixer Spiral SP1020 dari Makmur Abadi Teknik adalah pilihan paling tepat untuk menunjang proses produksi roti di pabrik anda.
Proses pengadukan atau mixing dengan waktu singkat adalah hal penting, SP1020 kami memberikan solusinya. Mampu menghasilkan adonan kalis sempurna dalam waktu cepat. SP1020 memiliki beberapa modifikasi. Kapasitas 10 kg adonan tepung dengan daya 1 fase 2200 watt, 12,5 kg dengan 1 fase 3500 watt atau dapat dimodifikasi menjadi 20 kg tepung dengan 3 fase. Waktu pengadukan untuk mencapai kalis dengan SP1050 hanya 15 – 20 menit! Jauh lebih cepat dari yang lainnya. Apabila produksi roti anda mencapai 125 – 200 kg tepung per hari maka mixer ini adalah pilihan paling tepat.
Mixer spiral memiliki paddle yang fixed atau paten yang terikat dengan mesin. SP1020 memiliki tombol klasik on off yang mudah digunakan semua orang. Paddle spiral dan tong bowl bawah keduanya bergerak dengan motor terpisah. Mesin ini didesign agar sederhana untuk membantu mempermudah baik penggunakan maupun maintenance, tanpa adanya panel kontrol rumit sehingga untuk pemakaian kedepan (5-10 tahun) mesin dapat diperbaiki.
keunggulan mixer spiral kami
Design dan kualitas spiral lebih kuat dan tidak mudah patah
Standarisasi kecepatan sangat sesuai sehingga semua bahan dapat langsung dicampurkan tanpa adanya penundaan yang dibutuhkan oleh mixer – mixer lain.
Motor dapat dimodifikasi menjadi kapasitas besar atau kecil bila sewaktu-waktu ada kebutuhan.
Paddle dan Bowl bergerak dan terhubung ke motor yang terpisah sehingga memberikan daya maksimal tanpa adanya sistem roda gigi rumit yang menghubungkan motor ke bagian spiral dan tong.
Motor dan as hanya dihubungkan dengan pully dan V belt sehingga memudahkan proses maintenance dan servis.
Sistem kontrol sederhana dan klasik sehingga dapat digunakan tanpa operator berpengalaman atau teknisi khusus.
Mengaduk adonan roti hingga kalis adalah kegunaan dari Mixer Spiral SP1050. Mixer ini merupakan pengembangan dan penggabungan penguasaan teknologi dari berbagai mixer lainnya. Mixer ini hanya membutuhkan waktu singkat untuk mengaduk adonan roti hingga kalis. Bowl atau tong dan spiral berputar dalam proses pengadukan sehingga saling mendukung proses pencampuran bahan baku roti menjadi adonan rata, kalis, dan bermutu. Bahan baku tepung, mentega, air, susu, telur, dan pengembang teraduk sempurna menjadi adonan.
Mixer Tipe SP1050 memiliki perbandingan ukuran dan tenaga kekuatan yang lebih besar dari SP1020. Tipe SP1050 memiliki kapasitas 10 hingga 35 kg adonan per proses pengadukan. Hal itu menyebabkan durasi proses pengadukan banyak bahan baku menjadi berkurang. Mixer ini biasanya mengaduk roti manis, roti tawar, roti pia, donat, adonan kulit kebab, berbagai jenis pastry, dan pizza.
Proses pengadukan menjadi salah satu dasar dalam bisnis produksi roti. Mixer yang berkualitas kurang baik dapat menyebabkan adonan overmixing, tidak bisa mekar, tidak bisa kalis, pecahnya pori-pori roti dan memperlambat proses produksi. Oleh karena itu, SP1050 memiliki solusi terbaik mendukung pelaku usaha produksi roti dalam proses pengadukan.
Memiliki Oven Rotary untuk baking sangat diperlukan. Oven Rotary memiliki sistem pembakaran yang dikenal dengan sebutan exchanger. Burner akan membakar pipa exchanger hingga cukup panas. Panas akan ditranfer ke dalam oven oleh kipas berkekuatan 4 hp. Kipas ini mampu memindahkan panas ke dalam oven dengan merata dengan didukung oleh perputaran rak oven.
Karakteristik Oven Rotary dan Produk yang cocok diproduksi
Oven Rotary memiliki sistem panas melalui angin yang dihembuskan oleh kipas. Produk yang dihasilkan akan cenderung kering dan crispy seperti kue kering, pastry, pizza, soes, dan bolu.
Oven Rotary Kami dengan Kelebihannya
Kapasitas dan Tray Oven Rotary
Rotary memiliki kapasitas 32 tray dengan ukuran 600 mm x 400 mm atau 460 mm x 720 mm setiap pembakaran.
Oven Rotary kami memiliki kapasitas besar dan kompatibel dengan 2 standar ukuran loyang.
Kapasitas besar tanpa memerlukan ruang yang luas dibandingkan oven deck atau oven pada umumnya.
Dough Moulder atau mesin gulung tawar berguna mempercepat proses menggulung roti tawar. Mesin ini mampu menggulung dengan penekanan stabil sehingga mempercepat proses produksi dan roti yang dibuat akan sangat rapi dengan menggunakan mesin ini. Roti yang dihasilkan memiliki tekstur yang halus, tidak memiliki gelembung udara di dalam, sehingga pori-pori roti tawar akan lebih halus sehingga menjadikannya sempurna.
Kelebihan dough moulder Makmur Abadi Teknik adalah memiliki enam roll yang full stainless steel dan tebal. Tidak mudah rusak apalagi berkarat. Kami juga memiliki dough moulder tipe short.
Mesin ini secara otomatis meletakan loyang, menimbang serta memotong adonan sekaligus mencetak pie susu diatas loyang atau cup yang sudah disediakan. Mesin Pie Susu kami mampu memproduksi pie susu dalam waktu singkat dan akurasi timbangan yang akurat dan presisi.
Operator yang mengoperasikan mesin hanya perlu meletakan adonan pada hopper dan tumpukan Loyang pada holder yang sudah disediakan. Mesin akan secara otomatis meletakan loyang, menimbang serta memotong adonan sekaligus mencetak pie susu diatas loyang atau cup. Operator hanya perlu menggambil Loyang yang diatasnya sudah tercetak pie susu dan meletakannya pada loyang.
Mesin Pie Susu tipe Semi Otomatis
Mesin tipe semi otomatis membantu pekerjaan mencetak pie susu. Adonan yang sudah dipotong ditimbang ditaruh diatas loyang dan diletakan pada lubang mesin pie susu yang terdapat pada meja berputar. Mesin akan menekan adonan sesuai cetakan sehingga berbentuk pie susu, kemudian mengeluarkan loyang atau cup yang diatasnya sudah tercetak pie susu melalui satu conveyor.
Mesin Pie Susu tipe Semi Manual
Mesin pencetak pie susu ini hanya mencetak saja dan tidak memiliki meja berputar.
Mesin Pie Susu memiliki Keunggulan
Masa Industri saat ini yang serba cepat dan mengandalkan kapasitas produksi dan kualitas produk, memiliki mesin pie susu menjadi keunggulan anda dalam proses produksi.
Hasil Pie Susu / Tart Stabil Secara Kualitas dan Kuantitas
Mesin tentunya mampu bergerak secara stabil sekalipun dalam waktu kerja yang sangat lama bahkan 24 jam. Berbeda dengan pengerjaan manusia yang melambat secara kuantitas produktifitas dan penurunan kualitas ketika melakukan pekerjaan kontinyu pada waktu beberapa jam.
Lebih Higenis
Produk Pie Susu ataupun Tart tidak banyak bersentuhan dengan tangan manusia saat diproduksi sehingga lebih higenis.
Mesin Pie Susu juga dapat Memproduksi Produk Lain
Egg Tart
Sejenis Custard Tart yang biasa ditemukan di beberapa negara seperti Portugis, Makau, Hongkong, Taiwan, Tiongkok, Inggris, dan beberapa negara di amerika selatan. Adonan luarnya menyerupai pastry bebentuk mangkuk dan bagian tengah diisi dengan Custard.
Chase Tartlet
Mesin Pie Susu Memiliki Cetakan yang Dapat Customized atau Request
Bentuk dan cetakan pada mesin dapat custum mengikuti produk yang sudah ada atau keinginan pembeli saat pemesanan.
Sebelum membahas mengenai mesin, perlu kita ketahui dulu pentingnya suatu kemasan bagi produk
Produk Roti atau Kue Dikemas dengan yang Tidak Dikemas
Terlihat Rapi Higenis
Produk akan terlihat lebih rapi, produk yang dikemas tidak terpapar udara luar ataupun mendapatkan sentuhan langsung.
Tahan Lama
Produk akan lebih awet, kemasan menghalangi bakteri, Protista, ataupun jamur menempel pada produk, sekaligus menghambat perkembangan mikroorganisme lain pada produk. Meningkatkan waktu umur produk sebelum rusak atau memperpanjang tanggal kadaluarsa.
Mempertahankan Kualitas Produk
Aroma produk tidak tercemar dengan udara dari luar. Begitu pula dengan kualitasnya.
Ekonomis & Efisien
Ketiga faktor tersebut meningkatkan harga jual produk. Mengurangi jumlah produk yang tidak terjual akibat rusak ataupun melewati tanggal kadaluarsa.
Daya Tarik
Kemasan memungkinkan kita melalukan branding, menuliskan informasi mengenai produk, dan menambah daya tarik produk.
Mesin Packaging Horizontal Dapat Mengemas Berbagai Macam Produk
Berikut adalah Produk yang bisa dikemas menggunakan packaging tipe horizontal
Roti
Pia
Moon Cake
Pie Susu
Tart
Mi Kering
Bolu
Cookies ukuran besar
Pastry
Sendok garpu
Dan lain-lain
Mesin Packaging dengan Servo Motor
Servo Motor
Servo motor adalah motor yang dapat dikendalikan posisinya dan kecepatannya secara akurat terhadap waktu. Berbeda dengan motor induksi biasa yang hanya berputar ketika mendapatkan daya listrik, motor servo terkendali dengan sangat presisi.
Mesin Pakaging dengan tipe Servo Memiliki keunggulan
Lebih aman bagi tangan
Packaging memiliki pisau yang dipanaskan untuk memotong dan menyegel plastik sehingga membentuk bungkusan kemasan. Jika tangan masuk kedalam pisau ini akan berisiko terjepit menghasilkan luka atau cidera. Sistem servo memungkinkan mesin mendeteksi adanya benda “asing” yang bukan plastik misalkan tangan manusia ataupun produk yang tidak sengaja terpotong. Mesin akan berhenti secara otomatis dan pisau membuka kembali. Sistem ini sering disebut mode pencegahan terpotong.
Mudah Disetel
Mengandalkan kepresisian motor servo packaging dapat “mengejar” sendiri posisi pemotongan yang diinginkan sehingga tidak perlu terlalu banyak memainkan setelan terutama pada fungsi color trace.
Hemat Plastik
Packaging tipe Servo mampu “mengerjar” posisi sehingga mengurangi jumlah plastic terbuang saat setting maupun setelan awal masuk dibandingkan packaging standar dengan motor induksi biasa.
Efisiensi Produk
Mode pencegahan terpotong pada packaging tipe servo menghentikan mesin secara otomatis jika tidak sengaja memotong produk karena mampu mendeteksi sesuatu bukan plastik yang masuk ke dalam pisau. Tentunya ini mengurangi jumlah ataupun persentase produk yang rusak selama proses pengemasan. Berbeda dengan packaging standar yang tidak mampu mendeteksi produk terpotong dan tetap melanjutkan operasi “gagal bungkus” sampai operator mematikan mesin dan tentunya merusak banyak produk.
Mesin ini terdapat di banyak pabrik produsen kue bulan atau dikenal dengan moon cake. Mesin ini bekerja mengantikan proses menimbang, mengisi, dan mencetak adonan yang dulu dilakukan secara manual.
Moon Cake Machine Membentuk Kue Bulan
Adonan dan isian Moon Cake ditaruh ke dalam hopper yang disediakan. Setelah itu, mesin akan mendorong adonan kebawah memasuki corong khusus. Corong menyebabkan isian akan dijepit oleh adonan. Diameter corong menentukan perbandingan gramasi isi dengan kulit moon cake. Setelah itu, adonan kue bulan yang ditengahnya sudah berisi isian seperti kacang hijau, coklat, keju atau isian lain akan dipotong dengan shutter khusus. Frekuensi shutter ini akan memengaruhi gramasi total adonan. Adonan berbentuk bulat yang sudah terpotong akan jatuh ke dalam conveyor dan mengarah ke bawah stamping atau pencetak. Sensor pada stamping yang membaca keberadaan adonan akan memberikan perintah ke katup selenoid udara dan membuka tekanan angin. Tekanan ini mendorong stamping ke bawah dan membentuk kue bulan berdasarkan bentuk cetakan pada stamping.
