Pembelah roti burger atau pembelah roti moka adalah satu mesin yang memiliki kegunaan membelah roti ditengah dari sisi samping untuk dijadikan burger atau diisi dengan mocca.
Mesin ini terlihat sederhana tetapi memiliki beberapa pengaturan. Diantara tinggi, panjang, dan kedalaman potongan. Misalkan menginginkan potongan setengah, sepertiga, atau menyisihkan 1 sentimeter dari roti dapat disetel di mesin ini.
Keunggulan Mocca Slicer Makmur Abadi Teknik
Keunggulan Burger Slicer terdapat pada sistem conveyor
Mesin Stamping Sandwich Membentuk Roti Tawar Menjadi Sandwich
Mesin stamping sandwich atau biasa juga dikenal dengan pocket sandwich dapat membuang pinggir dari roti tawar sekaligus menekan sisi-sisi dua keping roti tawar menjadi 1 bagian sandwich yang melekat.
Mesin Stamping Sandwich Mudah Digunakan
Roti tawar yang sudah diisi dengan filling berupa selai kacang, coklat, keju, krim, dan jenis isian lainnya ditumpuk. Tumpukan tersebut diletakan di cetakan mesin ini. Kemudian, operator mesin hanya perlu menekan pedal footstep yang sudah disediakan. Mesin akan menggunakan daya dari udara termampatkan untuk menekan kebawah. Setelah, itu cetakan dinaikan dan sandwich yang sudah terbentuk dapat diambil.
Mesin Stamping Sandwich Menjadikan Produksi Lebih Efisien
Kelebihan menggunakan mesin ini adalah proses dari penekanan yang lebih kencang dan stabil. Sangat berbeda dibandingkan pekerjaan manual yang membutuhkan lebih banyak tenaga dan waktu. Daya tekan mesin ini berasal dari kompesor udara berkekuatan 2 bar. Agar hasil stamping lebih maksimal pilihan roti tawar sangat menentukan hasil sandwich. Salah satu faktor yang menentukan adalah pori-pori Roti Tawar. Roti tawar yang memiliki pori-pori halus akan terlihat sangat menarik.
Mesin Stamping Sandwich beserta kelebihannya
Hasil lebih presisi
Kelebihan menggunakan mesin stamping sandwich adalah proses yang presisi dari cetakan mesin yang juga lebih stabil dibandingkan pengerjaan manual
Kekuatan tekan yang maksimal
Mesin menggunakan tenaga tekanan angin 2-3 bar. Kekuatan ini menentukan hasil sandwich akan mudah lepas atau bocor atau tidak. Kekuatan yang besar ini mencegah hasil sandwich akan bocor atau lepas.
Pori-pori lebih halus
Roti tawar yang lebih halus akan menghasilkan produk yang lebih merekat satu sama lain. Untuk memperoleh pori-pori yang halus dibutuhkan Dough Moulder dan Dough Brake.
Semua proses pembuatan roti tawar juga memengaruhi hasil. Proses mixing, brake, dan moulding, hingga stamping sangat berkaitan dan tidak bisa dilepaskan. Apabila salah satu proses kurang maksimal maka hasil roti lain juga kurang maksimal.
Mesin Stamping Sandwich Memiliki Beberapa Tipe
Semi Manual
Roti Tawar sudah dipotong, diisi dan ditumpuk diluar mesin. Roti yang sudah ditumpuk dan disi diletakan oleh operator diatas cetakan. Operator akan menginjak foot step, cetakan atas akan turun dan mencetak sandwich. Sandwich diambil manual dari cetakan, kemudian roti tawar lain yang sudah ditumpuk tapi belum dicetak ditaruh lagi ke atas cetakan.
Semi Otomatis
Set semi otomatis memiliki 2 bagian terpisah, mesin pengisi dan mesin stamping. Roti tawar sudah dipotong potong menggunakan mesin lain. Operator menaruh roti tawar diatas conveyor mesin filling. Setelah diisi, operator menumpuk lagi roti tawar diatas roti tawar yang sudah disi. Conveyor ini terhubung ke conveyor mesin stamping sandwich semi otomatis. Keluaran dari mesin ini adalah sandwich yang sudah dicetak dan sisa pinggiran yang sudah dipotong.
Full Otomatis
Set ini memiliki 4 mesin terpisah, mesin slicer pemotong, mesin penata atau arranger, mesin pengisi / mesin filling dan mesin stamping. Mesin Slicer memotong roti tawar setengah putus. Operator atau lengan robot memindahkan tumpukan roti tawar yang telah dipotong setengah putus. Arranger akan memasukan 1 tumpuk demi 1 tumpuk roti tawar ke conveyor mesin pengisi. Setelah mesin filling selesai mengisi conveyornya terhubung ke conveyor mesin stamping sandwich. Keluaran dari mesin ini adalah sandwich yang sudah dicetak dan sisa pinggiran yang sudah dipotong.
Planetary adalah tipe mixer yang digunakan untuk pelaku usaha home industri atau industri rumah tangga, bisnis kuriner, bakery shop, dan ibu rumah tangga. Planetary Mixer memiliki kegunaan yang luas, dapat mengaduk adonan roti, kue kering, bolu, filling, dan lain-lain. Planetary Mixer pada umumnya memiliki 3 kecepatan dan 3 jenis paddle yang berbeda. Contohnya saja adonan roti merupakan hard dough menggunakan kecepatan 1 dan 2, tidak diperkenankan menggunakan speed 3. Sedangkan untuk adonan bolu yang jenis adonannya agak soft dapat menggunakan speed 3.
Kelebihan Planetary Mixer Facai
Spare Part tersedia dan dapat dipesan.
Kekuataannya standar manufaktur Taiwan terutama pada motor penggerak dan gear.
Planetary Mixer umunya memiliki 3 Macam Alat Pengaduk
Spiral
Spiral digunakan untuk mengaduk adonan roti dan donat. Biasanya menggunakan speed 1 dan 2. Sangat tidak disarankan menggunakan speed 3.
Paddle
Alat pengaduk pada planetary mixer ini berbentuk dayung digunakan untuk mengaduk adonan semi keras seperti kue kering contohnya nastar dan beberapa jenis cake seperti brownies. Digunakan dengan speed 2.
Web
Jaring digunakan untuk mengocok krim atau membuat beberapa jenis adonan bolu, biasanya menggunakan speed 3.
Injection Machine for Puff and Bread atau Mesin Suntik Roti dan Soes
Mesin ini dibuat sangat khusus untuk mengisi krim atau selai ke dalam roti manis, donat, atau puff berbentuk bulat / panjang. Tentunya dibutuhkan kesabaran dan kemampuan untuk memasukan krim ke dalam roti, bolu, puff, dan produk lainnya. Produksi dengan kapasitas besar membutuhkan mesin yang secara otomatis mampu mengisi krim, selai, atau filling lainnya kedalam produk roti, cake, bolu, puff, soes, dan lainnya.
Mesin Suntik Roti dan Cake
Roti yang diletakan diatas conveyor satu per satu akan bergerak ke posisi jarum suntik. Setiap 10 pcs roti akan diisi pada setiap gerakan pompa. Setelah selesai, conveyor akan berjalan dan menggantikan dengan roti yang masih belum terisi.
Mesin Pengisi Cream Puff
Roti, cake, atau puff yang akan diisi diletakan pada sekat mesin. Rel sekat akan bergerak ke posisi sedemikian sehingga jarum siap untuk menyuntikan selai atau krim. Depositor feeder mengisi isian kedalam tabung piston. Piston yang digerakan dengan angin memajukan sepuluh jarum sekaligus menekan isi sehingga jarum mengeluarkan krim atau filling lain di dalam produk. Biasanya roti diisi dengan 10-15 gram cream atau selai setiap pcs. Berat roti biasanya 35-45 gram. Setelah diisi, rel akan bergerak lagi sehingga posisi didepan jarum digantikan produk kosong yang siap diisi dengan filling.
Mesin Suntik Roti dibandingkan Pengisian Manual
Mesin ini digunakan untuk menghindari isian yang berantakan.
Selain disuntikan, krim dapat diisi dengan membelah roti atau kue yang akan diisi. Jika tidak dilakukan oleh orang terampil, krim atau selai akan berceceran pada packaging akibat isian yang bocor. Menggunakan mesin ini dapat mencegah hal itu terjadi.
Jumlah Selai, Krim, atau isian Lainnya Lebih Stabil dan Rata.
Pengisian manual membutuhkan timbangan dan perlu bolak balik menaruh dan mengangkat isian agar memiliki gramasi yang tepat. Terkadang dengan kapasitas besar menggunakan cara kira-kira untuk mempercepat pengisian manual dengan tangan. Sangat jauh berbeda dengan mesin ini. Mesin dilengkapi dengan sistem mekanik dan elektrik canggih menjadikannya mampu mengisi roti dengan presisi tinggi.
Kecepatan produksi meningkat
Sebagian besar mesin tentunya memiliki kecepatan atau produktivitas yang besar. Mesin ini memiliki 10 jarum yang menyuntikan isian filling krim atau coklat secara bersamaan kedalam 10 pcs produk.
Mesin Pembagi adonan roti atau Dough Devider adalah alat yang digunakan untuk membantu menimbang adonan roti secara cepat dan merata.
Memilih mesin pembagi adonan roti bukan hal mudah. Ada banyak tipe, model, dan merk yang dijual dipasaran. Pembeli harus memilih secara mendetail karena banyak mesin pembagi yang terlihat sama satu dengan yang lainnya, tetapi memiliki akurasi dan presisi pembagi yang berbeda.
Dough Devider produksi kami memiliki pisau berbahan stainless steel sehingga tahan karat, bukan plastik dan bukan besi yang banyak dijual di pasaran. Kualitas daya tahan stainless dibandingkan plastik dan besi tentu jauh berbeda.
Dough Devider kami diproduksi menggunakan mesin manufaktur terkomputerisasi sehingga pisau yang dimilikinya memiliki akurasi dan presisi yang sangat tinggi dibandingkan pisau mesin pembagi pada umumnya yang banyak dijual di pasaran diproduksi secara manual dengan gerinda tangan. Akurasi dan presisi ini sangat penting karena menentukan fungsi utama dough devider membagi adonan roti secara merata.
Body utama mesin pembagi kami terbuat dari cor yang memperkuat struktur utama mesin. Sementara itu, banyak dough devider di pasaran menggunakan bahan tipis yang mengurangi umur mesin.
Mesin Pembagi buatan Makmur Abadi Teknik tidak menggunakan komponen elektrikal yang banyak menyebabkan masalah. Mesin ini dapat bekerja tanpa daya listrik.
Cara menghitung berat adonan untuk dimasukan kedalam dough devider:
1. Misalkan mengginginkan adonan 50 gram per potong menggunakan mesin pembagi 36, maka hitung 50 gram x 36 = 1,8 kilogram adonan yang perlu dimasukan kedalam mesin.
2. Misalkan mengginginkan adonan 15 gram per potong menggunakan mesin pembagi 100, maka hitung 15 gram x 100 = 1,5 kilogram adonan yang perlu dimasukan kedalam mesin.
Adonan yang perlu dimasukan = berat adonan per pcs x tipe pembagi
Mesin Pembagi Makmur Abadi Teknik
Tipe Cor
Badan utama mesin menggunakan material yang dicor sehingga full, terdapat tatakan loyang.
Tipe Hollow
Badan utama mesin menggunakan hollow semacam pipa tetapi berbentuk kotak, tidak terdapat tatakan Loyang.
Dough brake memiliki fungsi memperhalus pori-pori roti sehingga proses pengembangan roti lebih sempura, memperkuat tekstur roti agar tidak mudah mengempis. Dough Brake sering juga dikenal dengan rolling. Mesin ini bekerja menipiskan adonan setahap demi setahap. Adonan yang diproses melalui ketebalan roll yang sudah ditentukan. Adonan akan dilipat dan ditipiskan kembali secara berulang-ulang. Banyaknya pengulangan akan semakin memperhalus pori-pori roti yang dihasilkan. Produk roti tawar dan roti burger sangat bergantung pada proses ini.
Kelebihan Dough Moulder dari Makmur Abadi Teknik adalah memiliki roll yang sangat tebal meningkatkan ketahanan dari mesin menjadi sangat lama, tidak mudah pecah. Roll kuat akan sangat mudah diperbaiki juga terkena goresan dan dapat digunakan kembali. Dough Brake atau mesin rolling roti tawar kami menggunakan sistem gear box sederhana tetapi mampu memperhalus suara dan mengurangi gesekan pada setiap putaran. Pelaku usaha pabrik roti, toko roti, dan bakery shop tidak pernah kecewa membeli mesin kami dengan umur yang sangat panjang, tanpa mengandalkan banyak servis. Kurun dua tahun terakhir perusahaan kami melakukan perubahan modifikasi pada ketebalan bantalan batangan meja yang membuat pengguna lebih puas dan mempercayakan mesin produksi mereka dari kami.
Mesin ini berguna membelah adonan roti yang sudah matang dan mengisinya dengan krim atau isian lainnya yang tidak mungkin dimasukan saat roti masih mentah karena roti perlu melalui proses pemanasan dalam oven. Dengan kata lain, isian atau filling perlu dimasukan ke roti setelah roti matang dan agak dingin.
Mesin Belah dan Isi Roti terbagi menjadi 2 jenis
Belah dan isi Atas / Vertikal
Roti dibelah pada sisi atas seperti hotdog dan isian diisi pada bagian atas roti. Kedalaman pembelahan dapat diatur dengan menggeser posisi pisau.
Belah dan isi Samping / Horizontal
Roti dibelah pada sisi samping seperti burger lalu diisi dengan mocca atau krim lain, biasanya juga ditabur dengan meses. Kedalaman pemotongan juga dapat diatur dengan menggeser posisi blade atau pisau.
Mesin Belah dan Isi Roti Memiliki Spesifikasi Sebagai Berikut
Dalam dunia bisnis kuriner untuk menciptakan produk roti yang sempura tentunya membutuhkan mesin dengan hasil maksimal. Mixer Spiral SP1020 dari Makmur Abadi Teknik adalah pilihan paling tepat untuk menunjang proses produksi roti di pabrik anda.
Proses pengadukan atau mixing dengan waktu singkat adalah hal penting, SP1020 kami memberikan solusinya. Mampu menghasilkan adonan kalis sempurna dalam waktu cepat. SP1020 memiliki beberapa modifikasi. Kapasitas 10 kg adonan tepung dengan daya 1 fase 2200 watt, 12,5 kg dengan 1 fase 3500 watt atau dapat dimodifikasi menjadi 20 kg tepung dengan 3 fase. Waktu pengadukan untuk mencapai kalis dengan SP1050 hanya 15 – 20 menit! Jauh lebih cepat dari yang lainnya. Apabila produksi roti anda mencapai 125 – 200 kg tepung per hari maka mixer ini adalah pilihan paling tepat.
Mixer spiral memiliki paddle yang fixed atau paten yang terikat dengan mesin. SP1020 memiliki tombol klasik on off yang mudah digunakan semua orang. Paddle spiral dan tong bowl bawah keduanya bergerak dengan motor terpisah. Mesin ini didesign agar sederhana untuk membantu mempermudah baik penggunakan maupun maintenance, tanpa adanya panel kontrol rumit sehingga untuk pemakaian kedepan (5-10 tahun) mesin dapat diperbaiki.
keunggulan mixer spiral kami
Design dan kualitas spiral lebih kuat dan tidak mudah patah
Standarisasi kecepatan sangat sesuai sehingga semua bahan dapat langsung dicampurkan tanpa adanya penundaan yang dibutuhkan oleh mixer – mixer lain.
Motor dapat dimodifikasi menjadi kapasitas besar atau kecil bila sewaktu-waktu ada kebutuhan.
Paddle dan Bowl bergerak dan terhubung ke motor yang terpisah sehingga memberikan daya maksimal tanpa adanya sistem roda gigi rumit yang menghubungkan motor ke bagian spiral dan tong.
Motor dan as hanya dihubungkan dengan pully dan V belt sehingga memudahkan proses maintenance dan servis.
Sistem kontrol sederhana dan klasik sehingga dapat digunakan tanpa operator berpengalaman atau teknisi khusus.
Mengaduk adonan roti hingga kalis adalah kegunaan dari Mixer Spiral SP1050. Mixer ini merupakan pengembangan dan penggabungan penguasaan teknologi dari berbagai mixer lainnya. Mixer ini hanya membutuhkan waktu singkat untuk mengaduk adonan roti hingga kalis. Bowl atau tong dan spiral berputar dalam proses pengadukan sehingga saling mendukung proses pencampuran bahan baku roti menjadi adonan rata, kalis, dan bermutu. Bahan baku tepung, mentega, air, susu, telur, dan pengembang teraduk sempurna menjadi adonan.
Mixer Tipe SP1050 memiliki perbandingan ukuran dan tenaga kekuatan yang lebih besar dari SP1020. Tipe SP1050 memiliki kapasitas 10 hingga 35 kg adonan per proses pengadukan. Hal itu menyebabkan durasi proses pengadukan banyak bahan baku menjadi berkurang. Mixer ini biasanya mengaduk roti manis, roti tawar, roti pia, donat, adonan kulit kebab, berbagai jenis pastry, dan pizza.
Proses pengadukan menjadi salah satu dasar dalam bisnis produksi roti. Mixer yang berkualitas kurang baik dapat menyebabkan adonan overmixing, tidak bisa mekar, tidak bisa kalis, pecahnya pori-pori roti dan memperlambat proses produksi. Oleh karena itu, SP1050 memiliki solusi terbaik mendukung pelaku usaha produksi roti dalam proses pengadukan.
